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2024

08-19 10:28

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鍛造鎂合金材料的主要合金元素及分類

作者:

龍釔

鍛造鎂合金材料作為一種重要的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有低密度、高比強度、高比剛度以及良好的導(dǎo)熱性和阻尼性能等優(yōu)點，被譽為“21世紀(jì)綠色工程材料”。以下是對鍛造鎂合金材料的詳細(xì)介紹：

　　鍛造鎂合金材料作為一種重要的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有低密度、高比強度、高比剛度以及良好的導(dǎo)熱性和阻尼性能等優(yōu)點，被譽為“21世紀(jì)綠色工程材料”。以下是對鍛造鎂合金材料的詳細(xì)介紹：

　　一、材料特性

　　低密度：鎂合金是金屬結(jié)構(gòu)材料中最輕的，具有顯著的輕量化優(yōu)勢。

　　高比強度和高比剛度：其比強度比鋁合金和鐵高，比剛度接近鋁合金和鋼，非常適合用于需要減輕重量的領(lǐng)域。

　　良好的導(dǎo)熱性和阻尼性能：有助于提升產(chǎn)品的使用性能和舒適度。

　　抗沖擊、耐磨、耐蝕性：鎂合金還具有一定的抗沖擊、耐磨和耐蝕性，能夠在多種環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。

　　易于回收：符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

　　二、主要合金元素及分類

　　鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金，主要合金元素包括鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。按成形工藝，鎂合金可分為鑄造鎂合金和變形鎂合金兩大類。變形鎂合金主要用于薄板、擠壓件和鍛件等，而鍛造鎂合金則是變形鎂合金中的重要組成部分。

鍛造鎂合金材料的主要合金元素及分類

　　三、鍛造技術(shù)

　　鍛造鎂合金的鍛造技術(shù)與鋁合金的大體相同，但也有一些明顯的差異。鎂合金在高溫下的表面摩擦系數(shù)較大、流動性差、黏附力大，因此鍛造時需要注意以下幾點：

　　坯料和模具預(yù)熱：為了防止高溫鍛坯與冷模接觸產(chǎn)生龜裂，坯料和模具都需要預(yù)熱到一定的溫度。模具的預(yù)熱溫度通常與坯料溫度相符或稍低。

　　變形速率控制：鎂合金對變形速率極為敏感，增大變形速度會導(dǎo)致塑性顯著下降。因此，較復(fù)雜的鍛件需經(jīng)過多次成形，同時鍛坯溫度應(yīng)一次比一次低，每次下調(diào)15℃~20℃，以防止晶粒長大。

　　下料方式：通常采用鋸切下料，以避免切口處形成裂紋。錠坯鍛造前應(yīng)車皮，消除表面粗晶層及其他缺陷。

　　鍛造溫度：大多數(shù)鎂合金的鍛造溫度為290℃~415℃，但具體溫度還需根據(jù)合金成分和鍛造工藝進行調(diào)整。

　　四、應(yīng)用領(lǐng)域

　　鍛造鎂合金材料因其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域：

　　汽車工業(yè)：用于制造車身結(jié)構(gòu)件、傳動系統(tǒng)部件等，以減輕汽車重量，提高燃油經(jīng)濟性和減少排放。

　　航空航天：用于制造飛機和航天器的結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機部件等，以滿足輕量化和高強度的要求。

　　交通運輸：在軌道交通、船舶等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，以提升運輸工具的能效和安全性。

　　其他行業(yè)：如化工、軍事等領(lǐng)域也大量使用鍛造鎂合金材料。

　　五、發(fā)展趨勢

　　隨著科技的進步和環(huán)保意識的提高，鍛造鎂合金材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤卣?。未來，鍛造鎂合金材料將朝著更高強度、更好耐蝕性、更易加工性等方向發(fā)展，以滿足不同領(lǐng)域?qū)p量化、高性能材料的需求。同時，新型合金元素的引入和制備工藝的優(yōu)化也將為鍛造鎂合金材料的發(fā)展注入新的活力。

　　龍釔重稀土科技專注釔的應(yīng)用，已構(gòu)建從稀土分離→重稀土合金制備→重稀土添加劑包芯線→智聯(lián)喂線系統(tǒng)→高強耐熱稀土輕合金與稀土耐熱耐蝕合金的全產(chǎn)業(yè)鏈獨特優(yōu)勢。如有相關(guān)需求，可聯(lián)系0797-3505172龍釔科技。

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