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2024

08-28 09:49

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軋輥用銅鎂合金的應(yīng)用特點(diǎn)

作者:

龍釔


軋輥用銅鎂合金的應(yīng)用主要體現(xiàn)在提高軋輥的性能和耐用性上。以下是對軋輥用銅鎂合金的詳細(xì)分析:

  軋輥用銅鎂合金的應(yīng)用主要體現(xiàn)在提高軋輥的性能和耐用性上。以下是對軋輥用銅鎂合金的詳細(xì)分析:

  一、銅鎂合金在軋輥中的應(yīng)用特點(diǎn)

  提高軋輥的淬透性:通過在鎳鉻鉬無限冷硬鑄鐵中加入適量銅,可以顯著改善軋輥的淬透性,有助于軋輥在熱處理過程中獲得更加均勻和細(xì)小的組織。

  增強(qiáng)軋輥的強(qiáng)度和韌性:銅鎂合金的加入不僅能提高軋輥的強(qiáng)度,還能增加其韌性,使軋輥在承受高負(fù)荷和沖擊時(shí)更加穩(wěn)定可靠。

  細(xì)化軋輥凝固組織:在軋輥外層中加入少量鈮、釩和鈦等元素,可以進(jìn)一步細(xì)化軋輥的凝固組織,提高軋輥的力學(xué)性能和耐磨性。

  改善軋輥的球化效果:采用銅鎂合金和釔基稀土鎂合金復(fù)合球化處理技術(shù),可以明顯改善軋輥的球化效果,消除畸形石墨,提高軋輥的綜合性能。

  二、銅鎂合金軋輥的優(yōu)勢

  輥身組織細(xì)小,碳化物分布均勻:改進(jìn)型無限冷硬鑄鐵軋輥的輥身組織細(xì)小,碳化物分布均勻,這有助于減少軋制過程中的磨損和裂紋產(chǎn)生。

  碳化物呈斷網(wǎng)狀分布,尺寸小:軋輥外層的碳化物呈斷網(wǎng)狀分布,且尺寸小于40μm,這種結(jié)構(gòu)有助于提高軋輥的耐磨性和抗疲勞性能。

軋輥用銅鎂合金的應(yīng)用特點(diǎn)

  高硬度、高韌性:軋輥的輥面硬度均勻性好,抗彎強(qiáng)度大于800MPa,沖擊韌性大于13J/cm²,這些優(yōu)異的力學(xué)性能使得軋輥在惡劣的軋制條件下仍能保持良好的工作狀態(tài)。

  使用壽命長:在熱軋精軋機(jī)上的使用壽命比高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥提高32%-37%,顯著降低了生產(chǎn)成本和更換頻率。

  三、銅鎂合金軋輥的生產(chǎn)工藝

  在軋輥的生產(chǎn)過程中,采用離心復(fù)合鑄造方法澆注成形,通過精確控制合金元素的添加量和熱處理工藝參數(shù),可以獲得性能優(yōu)異的銅鎂合金軋輥。此外,還可以采用噴霧淬火等先進(jìn)的表面處理技術(shù)進(jìn)一步提高軋輥的表面硬度和耐磨性。

  四、應(yīng)用前景

  隨著冶金行業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場需求的變化,銅鎂合金軋輥在金屬板帶材生產(chǎn)中的應(yīng)用前景越來越廣闊。特別是在鎂合金等難變形金屬的軋制過程中,銅鎂合金軋輥憑借其優(yōu)異的性能和穩(wěn)定性將發(fā)揮更加重要的作用。同時(shí),隨著環(huán)保和節(jié)能要求的提高,銅鎂合金軋輥的環(huán)保性能和節(jié)能效果也將成為其未來發(fā)展的重要方向之一。

  綜上所述,軋輥用銅鎂合金在提高軋輥性能、延長使用壽命和降低生產(chǎn)成本等方面具有顯著優(yōu)勢,是冶金行業(yè)金屬板帶材生產(chǎn)中的重要材料之一。

  龍釔重稀土科技專注釔的應(yīng)用,已構(gòu)建從稀土分離→重稀土合金制備→重稀土添加劑包芯線→智聯(lián)喂線系統(tǒng)→高強(qiáng)耐熱稀土輕合金與稀土耐熱耐蝕合金的全產(chǎn)業(yè)鏈獨(dú)特優(yōu)勢。如有相關(guān)需求,可聯(lián)系0797-3505172龍釔科技。

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